余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧槍口、氮封設備及氮封塞、人孔、微差壓取壓設備、煙道的支座和吊架等組成。余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路，每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引進到各個煙道的下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面后產生蒸汽進入進口集箱，再由上升管引進鍋筒。各個煙道之間均用法蘭銜接。
 
余熱鍋爐，望文生義是指運用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質焚燒后產生的熱量把水加熱到必定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱收回運用的燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱收回能夠出產熱水或蒸汽來供應其它工段運用。
 
油、燃氣、燃煤通過焚燒產生高溫煙氣開釋熱量，高溫煙氣進入爐膛，再進入前煙箱的余熱收回設備，接著進入焰火管，進入后煙箱煙道內的余熱收回設備，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。因為余熱鍋爐大大地進步了燃料焚燒開釋的熱量的運用率，所以這種鍋爐非常節(jié)能。
 
鍋筒上開設有供酸洗、熱工丈量、水位計、給水、加藥、接連排污、緊迫放水、安全閥、空氣閥等的管座，以及人孔設備等。鍋筒設有兩只繃簧安全閥；水位計兩只，選用石英管式雙色水位計，安全可靠，便于調查，指示正確。在鍋筒進水管孔以及其它或許呈現(xiàn)較大溫差的管孔選用套管式管座，避免管孔附近因熱疲憊而產生裂紋。鍋筒內部設備設置有供汽水別離的別離設備，以及鍋爐給水、加藥等銜接收。鍋筒裝備有兩個支座，一個為固定支座，一個為活動支座。
 
活動煙罩
 
給水分配集箱由配水集箱和銜接收組成；鍋爐給水從鍋筒引出由下降管引收支給水集箱，為了使集箱各部位溫度不呈現(xiàn)誤差，給水分配集箱與下集箱進水選用多根渙散下降管引進。
 
聚集集箱由出水集箱和銜接收組成，為了使集箱各部位溫度不呈現(xiàn)誤差，汽水混合物由多根銜接收引進出水集箱，再由上升管引進鍋筒。
 
活動煙罩管組由上集箱、下集箱、管組組成，上下集箱間用180根φ45×5無縫鋼管銜接，管間用扁鋼焊接組成下部煙罩。
 
因為工藝的原因，活動煙罩常常需求上下移動，活動煙罩和爐口段間存在空隙，為避免高溫煙氣向外走漏，在活動煙罩上部制造水封槽，選用水封的方式進行密封，為防熔渣濺入密封槽，在密封槽端部設置有擋渣板，為便于整理水箱中的雜物，在水封槽上還開設有整理手孔。
 
煙道
 
由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。
 
鍋爐給水從鍋筒引收支分配集箱，為了使集箱各部位溫度不呈現(xiàn)誤差，分配集箱與下集箱進水選用渙散下降管引進，水進入下集箱后渙散進入132根φ42×4無縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節(jié)圓為φ2400mm的圓形煙道受熱面，然后產生汽水混合物進入上集箱，由上升管引進鍋筒。
 
為使集箱避開火焰區(qū)，管制低部為U型彎管，爐口段煙道與水平夾角為55度。
 
為了避免煙道產生變形，在煙道上恰當方位設置有加固環(huán)。
 
集箱、管子原料均為20（GB3087-1999）。
 
斜一段煙道、斜二段煙道、末一段煙道、末二段煙道各段煙道管組由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。
 
鍋爐給水從鍋筒引出進入分配集箱，為了使集箱各部位溫度不呈現(xiàn)偏，分配集箱與下集箱進水選用渙散下降管引進，水進入下集箱后渙散進入132根φ42×4無縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節(jié)圓為φ2636mm的圓形煙道受熱面，然后產生汽水混合物進入上集箱，由上升管引進鍋筒。
 
為了避免煙道產生變形，在煙道上恰當方位設置有加固環(huán)。為了便利檢修，在煙道還設有人孔。集箱、管子原料均為20（GB3087-1999）。
 
氧槍口
在爐口段煙道上設有氧槍口，氧槍口由管制、上下集箱組成，因為此處溫度較高，為避免入口處結構變形，均選用了可卸式水冷套結構，氧槍入口處為避免煙氣外噴，還設置氧槍口氮封設備（含氮封塞）。
 
下料管
在爐口段煙道上設有下料管，下料管由管制、上下集箱、防磨板組成。ZG系列針形管余熱收回設備，是專為煙氣余熱收回而規(guī)劃的專用高效節(jié)能產品。選用針形管強化熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面可大大添加，一起煙氣流經針形管外表時構成激烈的紊流，起到進步傳熱功率和削減煙灰積累的效果。該余熱收回設備具有結構簡介、熱功率高、運轉壽命長、安全可靠、運轉壽命長、安全可靠、保護便利等長處。