余熱鍋爐的工作原理我們都知道，那么余熱鍋爐是如何排除高溫煙氣的呢？下面就由小編為你詳細的介紹一 下：
　　燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經(jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。
　　進入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只用一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進入上部鍋筒通過汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個階段對應(yīng)三個受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。
余熱鍋爐是一種利用廢氣、廢熱等熱能的設(shè)備，其工作原理是將高溫煙氣通過換熱器傳遞給水，將水加熱成為蒸汽或熱水，用于生產(chǎn)和供暖等領(lǐng)域。在余熱鍋爐的工作過程中，高溫煙氣中可能含有一些有害物質(zhì)，例如、氮氧化物和煙塵等，需要通過準確的處理和排放來避免對環(huán)境和健康的影響。
　　以下是準確排除高溫煙氣的方法：
　　1. 氮氧化物減排技術(shù)：通過采用氮氧化物還原劑，如尿素（脲）或，在高溫煙氣中注入還原劑，使氮氧化物與還原劑發(fā)生還原反應(yīng)，減少氮氧化物的排放。此外，還可以采用SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）和SCR（Selective Catalytic Reduction）技術(shù)。
　　2. 煙氣脫硫技術(shù)：采用石灰石、石膏等堿性物質(zhì)將高溫煙氣中的（SO2）和三氧化硫（SO3）捕集并轉(zhuǎn)化為鹽，再通過吸附劑來除去鹽，減少氣態(tài)硫化物的排放。
　　3. 煙氣處理器：利用除塵器和脫酸塔等設(shè)備對高溫煙氣進行處理，有效地去除煙塵和有害氣體，使其排放達到國家標準。
　　4. 新型余熱鍋爐：采用先進的熱交換、燃燒和氮氧化物還原技術(shù)，配合高效節(jié)能的運行模式，可以顯著降低高溫煙氣的排放量和對環(huán)境的影響。
　　需要注意的是，在余熱鍋爐的運行和維護過程中，必須確保上述技術(shù)的有效實施和維護，以保證高溫煙氣的安全有效排放，避免對環(huán)境和健康的不良影響。