余熱發(fā)電鍋爐的結(jié)構(gòu)
        鍋爐型式為立式，鍋爐由省煤器、蒸發(fā)器、過熱器、汽包及熱力管道等構(gòu)成o鍋爐前設(shè)置預(yù)除塵器(沉降室)，降低入爐粉塵。廢氣流動方向為自上而下，換熱管采用螺旋翅片管，以增大換熱面積、咸少粉塵磨損的作用，鍋爐內(nèi)不易積灰，由煙氣帶走，故未設(shè)置除灰裝置，工質(zhì)循環(huán)方式為自然循環(huán)方式。
        鍋爐型式為臥式,鍋爐由蒸發(fā)器、過熱器、汽包及熱力管道構(gòu)成，廢氣流動方向為水平流動,換熱管采用蛇形光管,以防止積灰。因生料具有粘附性，故鍋爐設(shè)置振打裝置進行除灰工質(zhì)循環(huán)為采用循環(huán)泵進行強制循環(huán)方式。
        余熱發(fā)電鍋爐共可分為多個循環(huán)回路，每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成，給水經(jīng)省煤器進入鍋筒，從鍋筒通過下降管引入到煙道的各個下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面產(chǎn)生的蒸汽進入集箱后再進入鍋筒。
        水泥窯生產(chǎn)過程中，排出大量的高溫廢氣余熱，除用于原料烘干外，其余的通過余熱鍋爐將廢熱回收加以利用。其作用原理是將廢氣在鍋爐內(nèi)與水進行熱交換，產(chǎn)生一定溫度和壓力的過熱蒸汽，進人汽輪發(fā)電機組，推動汽輪機，實現(xiàn)熱能向機械能的轉(zhuǎn)換，帶動發(fā)電機發(fā)電。
        根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個階段在結(jié)構(gòu)上對應(yīng)三個受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，當(dāng)系統(tǒng)有再熱蒸汽時，則可加設(shè)再熱器。
        余熱發(fā)電鍋爐的工作原理
        余熱發(fā)電鍋爐利用工業(yè)生產(chǎn)過程中的氣體或廢氣、廢液，以及某些動力機械排氣的熱量產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐。余熱鍋爐是重要的節(jié)能設(shè)備各種冶煉爐和焙燒窯的排煙溫度為650～1250℃；燃氣輪機和柴油機等動力機械的排氣溫度為370～540℃。安裝余熱鍋爐吸收這些排煙中的部分熱量，全系統(tǒng)的熱能利用率可以顯著提高。例如軋鋼加熱爐安裝余熱鍋爐后，全系統(tǒng)熱能利用率甚至可提高1倍左右。
        華泰余熱鍋爐具有傳熱效率高，占地面積小，結(jié)構(gòu)合理緊湊和防積灰等特點，因此華泰余熱鍋爐值得您的考慮選擇！